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FSC / PEFC / SFI
ISO9001:2015
ISO14001:2015
ISO45001:2018
PCQI
FHS 001
HACCP/ISO22000
BSCI
ICTI
SA8000
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AQSIQ
COC 驗廠
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Energy Saving / Audit
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EUTR
ISO22301
ISO55001
Q-Mark
公司醫生
ISO 50001
MTRC Contractor Safety Management System
ISO17025
ISO14001:2004
ISO9001:2008
ISO10002
ISO27001
A_Internal Communication
Energy Saving / Audit
提高用電效率.節省能源效果顯著
l
照明系統翻新工程
l
水冷式空調系統安裝工程
l
樓宇設備自動化系統安裝工程
l
可再新能源安裝工程
l
環境管理系統
制造紙廠設立能源管理組,統籌管理能源供應及耗用情形分析,定期檢討耗能狀況,以提高用電效率,節省能源。全廠各部門之能源耗用狀況,利用電腦管理,建立資料,每日定時列印能源耗用表,俾供查核與檢討分析。
增設低壓給水加熱器,回收閃沸蒸汽廢熱及冷凝水
改善前:
紙機閃沸蒸汽
→
排放大氣。回收水槽閃沸蒸汽
→
排放大氣。
紙機及回收水槽閃沸蒸汽,一般都直接排放大氣,造成廢熱浪費及蒸汽冷凝水流失。
改善後:
增設低壓水加熱器,回收閃沸蒸汽及蒸汽冷凝水約
600T/
月,降低除氧櫃蒸汽耗用量。
真空泵浦動力使用合理化
改善前:
3M/C
毯部真空泵浦真空度
39cm Hg
,負載
420A
;另需二支
2"
排氣管排氣,容易造成動力超載,
且造成噪音等問題。
5M/C
毯部真空泵浦效率不佳,原負載為
420A
,真空為
26cm Hg
。
改善後:
3M/C
真空泵浦轉速降低,關閉排氣閥,負載由原本
420A
降至
350A
,真空度維持不變。
5M/C
毯
不真空泵浦汰換,新真空泵浦負載降為
300A
,真空度提高到
30cm Hg
。
加強原料廢紙控管,節省漿料處理流程動力
改善前:
原料廢紙因為區域特性纖維較長,備漿過程必須經過「解離機」設備將小塊未離解的廢紙分
散,以利用下游漿程處理(不經離解處理,小塊廢紙被淨漿設備篩除,降低廢紙收率,成本
增加)。
改善後:
原料選用清潔度較高的廢紙,廢紙經過散漿、篩選及漂白前處理,就可達到離解目的;停用
離解機設備後,經過測試並未影響漿料品質。
增設水分控制設備,避免原紙過度乾燥浪費蒸汽
改善前:
原紙抄造時因為橫向水份不均,為控制全幅原紙水份都能符合客戶需求,水份控制必須降低
(
6
~
7
%),造成不必要的乾燥,浪費蒸汽。
改善後:
5M/C
增設噴水箱水份控制設備,有效控制橫向水份(
8
%),減少蒸汽用量。
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